ERCO – LJUSFABRIKEN

ERCO är specialiserat på tillverkning av program- och maskinvara för arkitektonisk ljussättning. ”Vi säljer i första hand ljus, inte ljuskällor” – Detta synsätt sätter det immateriella ”ljusinnehållet” före den fysiska maskinvaran och har varit ett varumärke för ERCO under många år. Därför kallar sig företaget för: ERCO – ljusfabriken.

ERCO har sitt säte i Lüdenscheid, en traditionell industristad i hjärtat av Tyskland. Merparten av de mer än 1 000 anställda arbetar inom utveckling, produktion, försäljning och administration och den övriga personalen arbetar vid de andra filialerna och i mässhallar över hela världen. ERCO:s fabrik består av prisbelönta industrilokaler som är ett levande uttryck för företagskulturen. Varje dag lämnar tusentals ljuskällor företaget och skickas till byggnader i alla världsdelar. Alla ljuskällor överensstämmer med säkerhetsbestämmelserna för respektive användarland. Tillverknings- och testrutinerna är föremål för strikt certifierade standarder som garanterar lång produktlivslängd.

ERCO:s produktion präglas framförallt av flexibilitet: tack vare intelligent automatisering, samt ytterst välutbildad och mångsidig personal, kan produktionen snabbt ställas om för att motsvara kundernas behov och krav. I ERCO:s laboratorier utvecklas nya tekniker som t.ex. digital styrlogik eller LED-teknik för att produkterna ska vara attraktiva.

ERCO P3, det automatiska höglagret för lastpallar är en glaskonstruktion av olika sektioner. Lagret är själva navet i de omfattande logistiksystemen.

MÅL

Med denna logistiklösning försökte man skapa ett logistikkoncept som sköter all godsförsörjning i Lüdenscheid. Systemet skulle snabbt ge tillgång till det gods som behövs för den orderrelaterade försörjningen av produktionen och ge tillgång till kapacitetsreserver i lagret.

SPECIFIK LÖSNING

Omkring 7 000 pallplatser installerades, vilket gav det reservutrymme som erfordrades. Varje lagergång är utrustad med en staplingskran som ger maximal prestanda vid inlagring och hämtning.

Den stora buffertytan för lastpallar installerades direkt vid orderplockningsstationen för att garantera kontinuerlig pallförsörjning med korta plockcykler, vilket är en särskilt fördelaktig lösning för orderrelaterad försörjning med mycket små satser. Ordrarna buffras parallellt i pallbufferten. Även försörjningen av tomma lastpallar till plockstationerna och orderaktiveringen sköts automatiskt. Den automatiska identifieringsfunktionen för lastpallar har bortrationaliserat den manuella inscanningen vid plockstationen. Dessutom ger den automatiska identifieringspunkten en snabb och mjuk informationsövergång.

Beskrivning av installationen

• Lagringkapacitet för 7 000 europapallar
• Kapacitet på upp till 180 inlagrings- och hämtningsmoment per timme
• Sex automatiska kranar
• Fyra arbetsstationer för borttagning av delkvantiteter
• Alla lastpallar som är defekta vid hämtning transporteras på ett pallsystem för att ge maximal godstillgång
• Automatisk sammanlänkning av orderpallar (tomma pallar) och plockningsstationerna
• Transportsystemet är sammanlänkat till produktionen i P1 för transport av lastpallar till eller från höglagret
• Transportsystemet sammanlänkar de tre etagerna i förlagringszonen (P1-anslutning, orderplockning, avsändning/leverans) via vertikaltransportörer

INTEGRATION AV LAGERHANTERINGSSYSTEMET CI_LOG I SAP

Det effektiva lagerhanteringssystemet CI_LOG inkl. materialflödeskontrollen integrerades i det befintliga SAP-systemet. Hela inventariehanteringen, lagerplatshanteringen, maskinekoordingeringen, produktionsaktivitetskontrollen och aktiveringen av styrsystemets komponenter som baseras på SIMATIC S7 utförs nu i CI_LOG. SAP sköter alla uppgifter som hör ihop med högnivåhanteringen av inventarierna och materialresursplaneringen.

FÖRDELAR FÖR ERCO

• Den snabba tillgången på lagerhållna varor möjliggör snabba leveranser till interna och externa kunder.
• Systemet kunde integreras optimalt i ERCO:s produktionssystem.
• Tack vare den mycket pålitliga lagerinformationen kunde arbetstiden och arbetet på lagret minskas med 98 %.
• Orderfluktuationer är lätta att hantera med hjälp av de stora kapacitetsreserverna i lagret.
• Lagret för färdigt gods har orderplocknings- och påfyllningsfunktioner.
• Systemet gör det möjligt att använda orderrelaterad plockning och kanbanpåfyllning för produktionen.
• Kostnadsneutral extern lagerhållning tack vare en logistikleverantör