PickCenter
Arbeitsplätze
Das PickCenter Rovolution nutzt eine intelligente, extrem flexible Robotik-Lösung zur automatischen Einzelstück-Kommissionierung. Unerwartete Ereignisse werden autonom und ohne menschlichen Eingriff korrigiert, das ermöglicht unterbrechungsfreies Arbeiten rund um die Uhr.
Ihre Vorteile
- Besonders geeignet für E-Commerce mit single orders und split cases
- Intelligent, selbstlernend und flexibel
- Unvorhergesehene Ereignisse werden autonom und ohne menschlichen Eingriff korrigiert
- Unterbrechungsfreies Arbeiten
- Auch als nachträgliches Upgrade möglich
- Variable Kombination mit konventionellen Kommissionier-Arbeitsplätzen möglich
Technische Daten
- Nennbreite: 420 /470 mm
- Fördergut: Kartons, Behälter, Tablare
- Nutzlast: 0,5 bis 50 kg
- Abmessungen: min. 400x300 mm / max. 650x450 mm
Das PickCenter ONE ist ein universell einsetzbarer 1:1 Hochleistungs-Kommissionierarbeitsplatz mit zwei kurvenförmigen Förderern für einen horizontalen Wechsel von Ladehilfsmitteln unterschiedlicher Art und Dimension. Er eignet sich insbesondere für kleine Aufträge oder hohe Sequenzierungsanforderungen.
Ihre Vorteile
- Geeignet für kleinere Aufträge (e-Commerce, Multi-Channel) oder hohe Sequenzieranforderungen
- Passt sich individuell den Kundenprozessen an
- Wohlfühlfaktor und Mitarbeitermotivation ermöglichen eine konstant hohe Kommissionierleistung
- Klare Anordnung der Bedienelemente innerhalb ergonomischer Reichweiten
- Optimale Farbkontraste und Oberflächenstrukturen vermeiden unangenehme Lichtreflexionen
- Langlebiges Kommissioniersystem mit geringem Wartungsaufwand
Technische Daten
- Nennbreite: 420 /470 mm
- Fördergut: Kartons, Behälter, Tablare
- Nutzlast: 0,5 bis 50 kg
- Abmessungen: min. 400x300 mm / max. 650x450 mm
PickCenter MULTI H
PickCenter MULTI H (horizontaler Quellenwechsel) ist ein universell einsetzbarer 1:n Hochleistungs-Kommissionierarbeitsplatz auf Basis der TGW KingDrive® Technologie. Die Kombination von einer Quelle mit mehreren Zielpositionen ermöglicht ein gleichzeitiges Kommissionieren mehrerer Aufträge, wodurch der Sequenzierungsaufwand für die bereitgestellten Lagerbehälter reduziert wird. Kürzeste Quellen-Wechselzeiten werden durch einen kurvenförmigen Förderer mit engstem Radius ermöglicht. Für eine ergonomische Entnahme werden die Ladehilfsmittel an der Quelle quer angedient. Die Längs-Anordnung der Auftrags-Ladehilfsmittel auf den Zielstellen ermöglicht kurze Gehwege und damit hohe Kommissionierleistung. Für eine ergonomische Ablage sind die Zielstellen zum Benutzer hin geneigt. An den Zielstellen werden leere Auftrags-Ladehilfsmittel vom Benutzer manuell aufgestellt und fertige Aufträge mittels angetriebenen Förderern automatisch abgezogen.
PickCenter MULTI V
Durch ein Merkmal unterscheidet sich das PickCenter MULTI V vom PickCenter MULTI H: Anstelle der KingDrive®-Kurve wird ein Hubschacht für den Nachschub der Quellbehälter verwendet. Der Hubschacht ermöglicht die Option einer vollautomatischen Anbindung der Zielstellen. Leere Auftragsbehälter werden automatisch in die Zielstellen gebracht und fertig kommissionierte werden automatisch abgezogen.
Ihre Vorteile
- Passt sich Ihrem Arbeitsablauf an
- Wohlfühlfaktor und Mitarbeitermotivation ermöglicht konstant hohe Kommissionierleistung
- Klare Anordnung der Bedienelemente innerhalb ergonomischer Reichweiten
- Optimale Farbkontraste und Oberflächenstrukturen vermeiden unangenehme Lichtreflexionen
- Kein Einklemmen, keine Schäden durch fallende Kleinteile und höchste Sicherheit im Arbeitsplatzbereich
- Langlebiges Kommissioniersystem mit höchster Verfügbarkeit und geringem Wartungsaufwand
Technische Daten
- 4 bis 10 Zielstellen
- Fördergut: Kartons, Behälter, Tablare
- Nennbreiten: 420, 470
- Nutzlast: 0,5 bis 50 kg
- Abmessungen: min. 400x300 mm / max. 650x450 mm