高度自动化的
全球配送中心

为MANGO优化系统性能

项目背景

西班牙时装零售商 Mango,在巴塞罗那附近建设了一个高度自动化的多渠道配送中心,将所有发货中心集中到这里。目前,该中央物流枢纽可为 100 多个国家和地区的 2200 多家门店供货。高度自动化的解决方案可确保最佳性能和高吞吐能力。

Background Grid Invers

主要优势

  • 推动业务增长:由于系统具有可扩展性,Mango 可以灵活应对未来业务增长

  • 减少库存,降低物流成本 

  • 将两个配送中心合二为一:由一个配送中心向 100 多个国家和地区的 2200 多家门店供货

  • 简化从收货到发货的流程

解决方案和物料流

One-Touch Receiving

在收货区,纸箱经由入库输送线直接从收货月台的卡车上输送到配送中心里。操作人员只需接触一次纸箱:即将纸箱放到集装箱内部的伸缩皮带机上,然后送入自动化小件立体库中,每小时收货高达 6000 箱。小件库共 850,000 个货位,可存储各种尺寸的纸箱。高性能箱式堆垛机每小时可存取高达 6500 个纸箱。   

订单履行

自动化小件库中的货物首先在换箱工作站由操作人员将纸箱放入周转箱中,然后存储到穿梭车系统中。穿梭车立体库是订单履行的高动态缓存区。该区域配置拣选工作站或分拣机,具体处理方式取决于订单类型:   

  • 交叉带分拣机用于大部分订单的处理。由于采用TGW算法,低拣货率时每小时可拣货 25,000 件,高拣货率时每小时可拣货 30,000 件。通过符合人体工程学的供包台,将货物导入到交叉带分拣机上。然后由分拣机将货物分到指定的滑槽,并根据预先的体积测量算法进行卸放。在滑槽的末端,将货物打包到订单纸箱中。
  • 加急订单,不可分拣的物品和慢流品在高性能拣选工作站(货到人工作站)进行处理。 

合单和发货

来自分拣机或货到人工作站的所有订单都会到自动化小件库中进行合单,然后送往发货区。直线分拣机将订单箱送入指定滑槽,每小时可装车 5800 箱。 

亮点

One-Touch Receiving

 'One-Touch Receiving' 智能收货存储系统,帮助 Mango 实现了整个收货流程的自动化。收货线使用交叉带分拣机,每小时可将多达 6000 个纸箱自动输送到质检区(必要时),并存储到自动化小件库中。

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多功能箱式立体库

整体解决方案的特殊亮点是大型自动化箱式立体库,分布在两个楼层上,共 850,000 个货位,最大限度地利用了仓库空间。仓库用于存储、合单以及叠装和挂装(发货前打包到纸箱中)的发货缓存。

关于 MANGO

Mango 成立于 1984 年,总部位于 Lliça d´Amunt (巴塞罗那)。如今,已发展成为全球领先的时装连锁品牌之一。公司专注于时装领域,通过线上网络和 2200 多家线下实体门店销售服装、鞋类、手袋和配饰,业务遍及全球 100 多个国家/地区。

由于近年来业务持续增长,所以需要对供应链进行整合。为了优化交货时间,降低物流成本,Mango 选择在加泰罗尼亚 Lliça d’Amunt 建设一座中央配送中心。由于系统具备较强的灵活性和的可扩展性,Mango 为其业务增长提前规划、准备就绪,可以轻松应对订单结构或业务模式的变化。

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Dominik Keller
Head of sales ibérica
Intralogistik für Fashion & Textil

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One-touch Receiving

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