物流中心扩建
项目背景
Musikhaus Thomann 是一家家族企业。 2018 年，公司投资 2700 万欧元，对德国 Treppendorf 总部的现有物流中心实施了扩建，从而使发货量增加了 50%，且订单处理时间缩短至 28 分钟。这使得 Musikhaus Thomann 能够以最短的订单交付时间，为全球 1200 万客户快速供货。
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扩建工程同步日常运营，对现有系统没有任何影响。
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订单处理时间短，现在履行一个订单只需 28 分钟。
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优化人员需求，高度自动化确保了流程的改进和资源的最佳利用。
初期状况和未来供应链战略
从德国走向世界：Musikhaus Thomann 从德国 Treppendorf 的最大配送中心，向全球超过1200 万名顾客供货。为了支持业务的发展，公司决定对现有系统进行扩建，以实现既定战略目标。公司平均每天发货 15000 次；高峰期达 28000 次。因此，打造一个全新的综合物流中心，将现有系统集成到新的流程中，是本次扩建的核心目标。
新的物流中心不仅提高了 50% 的吞吐量，而且订单交付时间缩短至 28 分钟。
解决方案和物料流
收货和仓储
收货后，货物被送到自动化托盘库（18000 个货位）或自动化小件库（70000 个料箱储位）。自动化小件库为自动化穿梭车立体库（110000 个货位）提供货物，以便快速、连续地为拣选工作站补货。
订单拣选
订单拣选根据产品大小分为三个区域 —— 托盘装载的大件、大纸箱和周转箱装载的小件：
- 托盘库有一个拣选区域，用于拣选托盘装载的货物（例如鼓之类的大件）。
- 大纸箱（如吉他）从自动化小件库取出，然后输送到打包区或者直接发货。
- 处理料箱和纸箱（小件，如吉他拨片）的高动态穿梭车立体库为货到人拣选工作站补货，然后将物品拣选到周转箱中。
打包
不同拣选区域的货物到打包区合单，再进行最后的打包（必要时使用大纸箱和托盘）。
发货
打包完成后，按运输方式（运输公司、快递包裹服务公司、现场柜台提货）存储货物，然后装车。现场提取的货物通过输送线自动送到提货柜台，从而快速、顺利地交付给客户。托盘由叉车装车。
亮点
改造
确保现有系统的扩建不影响日常运营，这点非常重要。作为全球最大的音乐器材零售商之一，Thomann 以“履行对客户的交货承诺”为先。新旧建筑的无缝对接是决定改造项目成功与否的关键标准。TGW 实施的解决方案完美地做到了这点。
全自动整箱拣选
Thomann内部物流解决方案的一个核心亮点是大纸箱（原始纸箱）的全自动拣选。货物可从自动化小件立体库（AKL）中取出，直接发货，而无需人工接触。
Musikhaus Thomann 于 1954 年在德国巴伐利亚州的 Treppendorf 成立。如今，这家家族企业已经拥有 1600 多名员工，全球客户超过 1200 万家，是全球最大的线上音乐器材零售商之一。
