更加强大
物流中心改造

物流中心扩建

项目背景

Musikhaus Thomann 是一家家族企业。 2018 年,公司投资 2700 万欧元,对德国 Treppendorf 总部的现有物流中心实施了扩建,从而使发货量增加了 50%,且订单处理时间缩短至 28 分钟。这使得 Musikhaus Thomann 能够以最短的订单交付时间,为全球 1200 万客户快速供货。

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Background Grid Invers
优势

把握挑战

  • 扩建工程同步日常运营,对现有系统没有任何影响。

  • 订单处理时间短,现在履行一个订单只需 28 分钟。

  • 优化人员需求,高度自动化确保了流程的改进和资源的最佳利用。

初期状况和未来供应链战略

从德国走向世界:Musikhaus Thomann 从德国 Treppendorf 的最大配送中心,向全球超过1200 万名顾客供货。为了支持业务的发展,公司决定对现有系统进行扩建,以实现既定战略目标。公司平均每天发货 15000 次;高峰期达 28000 次。因此,打造一个全新的综合物流中心,将现有系统集成到新的流程中,是本次扩建的核心目标。

新的物流中心不仅提高了 50% 的吞吐量,而且订单交付时间缩短至 28 分钟。

解决方案和物料流

  • 收货和仓储
    收货后,货物被送到自动化托盘库(18000 个货位)或自动化小件库(70000 个料箱储位)。自动化小件库为自动化穿梭车立体库(110000 个货位)提供货物,以便快速、连续地为拣选工作站补货。
  • 订单拣选
    订单拣选根据产品大小分为三个区域 —— 托盘装载的大件、大纸箱和周转箱装载的小件:托盘库有一个拣选区域,用于拣选托盘装载的货物(例如鼓之类的大件)。大纸箱(如吉他)从自动化小件库取出,然后输送到打包区或者直接发货。处理料箱和纸箱(小件,如吉他拨片)的高动态穿梭车立体库为货到人拣选工作站补货,然后将物品拣选到周转箱中。
  • 打包
    不同拣选区域的货物到打包区合单,再进行最后的打包(必要时使用大纸箱和托盘)。
  • 发货
    打包完成后,按运输方式(运输公司、快递包裹服务公司、现场柜台提货)存储货物,然后装车。现场提取的货物通过输送线自动送到提货柜台,从而快速、顺利地交付给客户。托盘由叉车装车。

亮点

改造

确保现有系统的扩建不影响日常运营,这点非常重要。作为全球最大的音乐器材零售商之一,Thomann 以“履行对客户的交货承诺”为先。新旧建筑的无缝对接是决定改造项目成功与否的关键标准。TGW 实施的解决方案完美地做到了这点。

全自动整箱拣选

Thomann内部物流解决方案的一个核心亮点是大纸箱(原始纸箱)的全自动拣选。货物可从自动化小件立体库(AKL)中取出,直接发货,而无需人工接触。

关于 THOMANN

Musikhaus Thomann 于 1954 年在德国巴伐利亚州的 Treppendorf 成立。如今,这家家族企业已经拥有 1600 多名员工,全球客户超过 1200 万家,是全球最大的线上音乐器材零售商之一。

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Erich Schlenkrich
工业和消费者业务发展副总裁
Konsumelektronik: Filialbelieferung, E-Commerce und Retourenabwicklung in einem Distributionszentrum.

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