5. juillet 2022
Bell Food Group fait confiance à TGW
- Un système automatisé pour le fabricant européen leader des produits carnés et préparés
- 42 stations de picking « PickCenter One » se chargent de l'étiquetage des prix en fonction des besoins et de la préparation des commandes
- SAP EWM planifie, surveille et commande tous les processus
(Marchtrenk, le 5 juillet 2022) Dans la commune suisse d'Oensingen, un centre automatisé de préparation de commandes pour les produits carnés sera construit d'ici fin 2025 pour Bell Food Group. Avec ce système performant, la logistique, actuellement décentralisée, sera regroupée sur un seul site. Ceci permettra non seulement de réduire les coûts de façon significative, mais aussi d'améliorer le niveau de service proposé aux clients. En outre, Bell fait confiance à la compétence de TGW pour la partie logicielle: l'élément central du projet est l'intégration SAP EWM.
Bell Food Group est l`un des fabricants européens leaders de produits carnés et préparés. Fondé en 1869 en Suisse, le spécialiste des denrées alimentaires fait aujourd'hui partie du groupe Coop et a généré dernièrement un chiffre d'affaires de 4,2 milliards de francs suisses. Outre Bell, Eisberg, Hilcona et Hügli font partie du groupe d'entreprises : les articles proposés vont de la viande fraîche, volaille, charcuterie, fruits de mer aux produits préparés frais et de longue conservation comme les plats cuisinés, les salades, les sandwiches et les sauces.
Rapidité et flexibilité : critères décisifs
Le nouveau centre d'exécution des commandes est la plateforme centrale de préparation et de distribution de produits frais, de libre-service, emballés et prêts à être vendus : Il livre aussi bien les supermarchés que les grossistes et les détaillants, ce qui induit des exigences maximales en matière de rapidité et de flexibilité. Les produits livrés depuis les différentes entreprises de production de Bell sont étiquetés en fonction des prix, entreposés et préparés en fonction des exigences des clients.
La flexibilité pour réagir aux changements de structures de commandes et au profil des clients
Au cœur de la solution : un système de navettes avec 190 000 emplacements de stockage, composé de deux modules, l'un comprenant treize allées pour la préparation des commandes et l'autre, avec huit allées, dédié à la rétention et expédition des commandes préparées. Plus de 400 navettes se chargent de la manutention rapide et éco-énergétique des marchandises. Les douze lignes d'étiquetage ont un rendement journalier maximal de 700 000 articles. Le système garantit ainsi que les marchandises soient préparées, palettisées et prêtes à expédier en deux heures environ. L'intégration de 42 stations de préparation PickCenter One permettra à Bell de réagir avec flexibilité aux modifications de structures de commandes et de clients.
Dans le cadre du projet, Bell met en place une logistique en circuit fermé des supports de manutention. Les bacs, conteneurs roulants et palettes utilisés sont renvoyés par les clients à Oensingen pour y être nettoyés. Les jours de pointe, Bell prépare jusqu'à 80 000 bacs, automatiquement dépalettisés, vérifiés et nettoyés. Le système les met alors à disposition de la production et du processus de préparation des commandes.
SAP EWM, la solution de logistique novatrice
Bell fait aussi confiance à la compétence informatique de TGW en intégrant une solution SAP EWM globale. Le SAP EWM (Extended Warehouse Management) est un logiciel performant de gestion des entrepôts permettant de planifier, contrôler et surveiller les processus manuels et automatisés depuis l'entrée jusqu’à la sortie des marchandises.
Johann Steinkellner, CEO Central Europe chez TGW : « Nous nous réjouissons d'avoir pu convaincre Bell des atouts de notre solution. Avec ce centre automatisé de préparation des commandes, Bell profite de performances optimales et d'une flexibilité maximale tout en regroupant sa logistique sur un site central. »
