COOP dağıtım merkezi

Schafisheim üretim noktasında tam otomatik derin dondurma deposu

Çıkış noktası: Proje başlangıcı

COOP'un İsviçre'deki en iyi ve müşteri odaklı gıda satıcısı olmak gibi bir arzusu var. Bu arzu da şirket içi lojistikte bir dizi gerekliliği beraberinde getirmiştir. Bu nedenle COOP 2012 yılında aşağıdaki şartlara sahip olan 600 milyon CHF değerinde bir şirket içi lojistik projesi başlatmıştır:

  • Üç bölgesel dağıtım merkezini, derin dondurma sistemi bulunan üç dağıtım merkezini ve üç büyük fırını tek bir üretim noktasında toplama
  • Yüksek otomasyon teknolojisi ile en modern robot sistemi gerçekleştirme
  • COOP'nin CO2 hedeflerine ulaşması için en iyi şekilde destekleme
  • Gerekli teknolojilere sahip, COOP'un mentalitesini ve hedeflerini anlayan güçlü bir şirket içi lojistik ortağı bulma

Bu iddialı düşünce basit bir deponun çok ötesine geçti. Bu nedenle COOP, genel bir şirket olarak farklı sıcaklık alanlarının bulunduğu karışık bir komple sistem gerçekleştirebilecek şirket içi bir lojistik çözüm ortağı aradı. Ortaya 240.000 m2 alana kurulu birçok binaya dağılmış, entegre bir şirket içi lojistik sistemi çıktı. Başlıca bölümler soğutmalı lojistik merkezi ve tam otomatik derin dondurma deposu olmuştur. İkincisi ile COOP yeni bir kıstas oluşturdu.

Şirket içi lojistik çözüme ilişkin ayrıntılar ve rakamlar

Müşteri   

  • COOP kooperatifi, dağıtım merkezi Schafisheim, İsviçre
  • İsviçre kooperatifi: Gıda perakende satışı, toptan satış, uzman perakende satışı ve gıda üretimi
  • Ciro: 29 milyar CHF üzerinde (2017)
  • 86.000'den fazla çalışan (2017)
  • 2.400'ün üzerinde satış noktası

    
      

Proje

     

 

     

   

       

"Bölgesel Dağıtım Merkezlerini, bir üretim noktasına toplanmanın sayesinde otomasyona ve robot sistemine yatırım yapma imkanı doğuyor."

COOP Müdürü Daniel Hintermann ile röportaj

  • Entegre ve otomatikleştirilmiş şirket içi lojistik sistemi
  • Soğutma ve derin dondurma bölümleri, kuru gıda sınıfı, unlu mamuller üretimi ile boş kutu merkezleri (tüm İsviçre şubelerindeki yeniden kullanılabilir ambalajların toplanması) için depo otomasyonu
  • Üç bölgesel dağıtım merkezinin, derin dondurma sistemi bulunan üç dağıtım merkezini ve üç büyük fırını tek bir üretim noktasında toplama
  • İlgili kısma bağlı olarak 2 veya 3 vardiyalı işletim
  • 600 milyon CHF değerinde yatırım
  • Yılda 10.000 tonun üzerinde CO2 azaltımı
  • Yıllık 50 milyon CHF tasarruf
  • 2012 ile 2016 yılları arasında birçok aşamanın gerçekleştirilmesi, 2016 yılının Haziran ayından bu yana tüm üretim noktasının tam işletimi
  • Sisteme özel bakım ve onarım konsepti
  • Yılda 130 milyon ünite

Şirket içi lojistik çözümü

TGW tarafından uygulanan şirket içi lojistik sistemi farklı ürün giriş bölgelerini, paletli depoları, sipariş hazırlama alanlarını ve ürün çıkış alanlarını tekerlekli kutular için konveyör tekniği ile birleştirir. İki ana bina blokları 160 metre uzunluğundaki bir köprü ile birbirine bağlanır ve aşağıdaki noktalar için çözümle sunar:

  • Derin dondurucu ürünleri – "Derin dondurma otomatı": Derin dondurucu ürünlerinin paletten alınmasından shuttle sisteminde depolanma süreci de dahil olmak üzere robot sistemi ile siparişe hazırlanmasına kadar her aşamada tam otomatik olarak -23°C'de tutulması
  • Soğutulmuş ürünler – "Soğutma otomatı": Şubelerdeki shuttle deposunun tamamının günlük performansı kadar tedarik sağlamak adına soğutulmuş ürünler (+2°C) için tam otomatik lojistik merkezi
  • Boş kaplar – "Return-Center": Boş kapların (karton, plastik, biyokütle) tedariki ve yeniden hazırlanması için (paletten alma ve boşaltma, yıkama, ayırma ve paletleme) otomatik hale getirilmiş boş kap merkezleri
  • 4.536 palet yerinin bulunduğu (5.670'e çıkarılabilir kapasite) ve saatte 160 paletleme ile paletten çıkarma performansına sahip kuru gıda depo sistemi. Çoklu müşteri sipariş hazırlama ile yedi sipariş hazırlama modülü ("pick by voice")
  • Unlu mamuller ve pastacılık: Yılda 50.000 tonluk üretim
  • Bölgesel dağıtım merkezlerinden teslimatlar için çapraz yükleme (gıda ve gıda dışı yavaş satılan ürünler)

Devam eden işletim: İşletme maliyeti ve bakım

İşletme maliyetlerinin iyileştirilmesi planlamada başlar

Henüz planlama aşamasında sisteme özel bakım ve onarım konseptinin geliştirilmesi önemlidir. Böylece işletme maliyeti ve toplam sahip olma maliyeti büyük ölçüde azaltılabilir.

  

  

"Pazarda COOP kadar faaliyet gösteren bir şirketi, daha açık bir ifadeyle sürdürülebilir ve çevre dostu bir şirketi dikkate almak istiyoruz."

Domenico Repetto, Northwest Logistics Bölge Lojistik Müdürü COOP

Toplam sahip olma maliyeti

TGW, tüm sistemlerde, tüm bileşenlerde ve tüm ürünlerde daima sonraki işletme maliyetlerini dikkate alır. COOP tarafından hedeflenen maliyet ve CO2 tasarrufu ancak bu şekilde gerçekleştirilebilir. Bu esnada merkezde toplam sahip olma maliyeti (TCO) tüm döngülerin üzerinde tutulur. TCO'nun iyileştirildiği bir planlama, enerji geri kazanım modülleri ve paletli raf kumanda cihazının enerji tüketimine uyumlu hale getirilmiş bir aks kumandası gibi küçük noktalarda başlar. Bu noktalara özellikle soğutma ve derin dondurma alanlarında olmak üzere, mümkün olduğunca yüksek depo yoğunluğu da 

dahildir. COOP, depo ürünleri arasındaki kısa mesafelerin yanında Stingray shuttle sistemi gibi birçok bileşenin kompakt yapısı sayesinde de avantaj sağlar. Derin dondurucu deposunun enerji tüketimi bakımından özel bir yeri vardır: COOP, otomasyon ve robot sisteminin kullanımı ile soğutulan toplam hacmi minimuma indirir. Böylece sıcaklığın sürekli olarak iyileştirilmesi mümkün olabilir. Gerektiği kadar soğuk fakat asla daha fazla değil. Ayrıca oksijen içeriğinin %14 düşürülmesi de buna eklenince işletim maliyeti ideal hale getirilmiş bir derin dondurucu deposu ortaya çıkar.

İletişim

Michael Schedlbauer

    
Gıda Ticareti İçin Endüstri Müdürü
E-Mail: michael.schedlbauer@tgw-group.com
+43(0)50 486 1580