Retrofit: ahorro energético del 37 por ciento para esco
(Marchtrenk, 13 de noviembre de 2023) El especialista en tecnología de herrajes de Baden-Wurtemberg, esco, ha invertido en los últimos meses en la modernización de su centro logístico de Ditzingen. La modernización se ha dividido en tres fases y abarca, además del cambio de un transelevador, una actualización de la unidad de control y del sistema informático. Todos los trabajos se realizaron con el servicio en marcha y pudieron finalizarse con éxito en enero de 2023. Con el know-how de TGW, esco prepara su intralogística para el futuro, aumenta el rendimiento y se beneficia además de un ahorro energético del 37 por ciento.
esco Metallbausysteme mueve puertas y ventanas con una innovadora tecnología de herrajes desde su fundación en 1965. Además de la actividad comercial, se centran en la investigación y el desarrollo de productos de alta calidad para la automatización de ventanas y puertas, con una trayectoria de casi 60 años. La empresa con sede en la ciudad de Ditzingen, perteneciente al estado de Baden-Wurtemberg, cuenta con unos 250 empleados y tiene sedes en Alemania, Austria y Polonia.
El Sales Project Manager de TGW, Klaus Kollmann, describe la situación de partida del proyecto así: "La instalación existente se aproximaba al fin de su ciclo de vida. Ya no había soporte para muchos de los componentes, así que existía el riesgo de que fueran más caros o no se pudieran conseguir, en el peor de los casos. Esto podría haber desafiado la disponibilidad de la instalación y, en el peor de los casos, llevado a retrasos en las entregas a los clientes. Por ello, en un intenso proceso de análisis, evaluamos diversas opciones junto con esco y se tomó finalmente la decisión de implementar la nueva generación del transelevador Mustang E+".
El transelevador Mustang E+ dispone de un mástil atornillado, tecnología de accionamiento inteligente y también es significativamente más ligero que el modelo anterior. Se basa en una moderna generación de controles y no necesita accionamiento antipéndulo. La función antipéndulo integrada en el control permite incrementar la producción, acortar los tiempos de posicionamiento y manipular el material con especial cuidado. Los procesos de frenado y aceleración pueden ser más suaves y los ruidos y vibraciones se reducen considerablemente.
Otra ventaja: el diseño que facilita el mantenimiento ayuda a mantener los costes operativos bajos. La interacción de estas medidas permite un aumento del rendimiento del 28 % en comparación con la versión anterior.
Con el cambio mecánico y la actualización del control y el software, esco se beneficia de un incremento significativo de la disponibilidad y de mayor facilidad en el mantenimiento. Los resultados de las pruebas de rendimiento y las mediciones de energía no solo demuestran el beneficio económico, sino también el efecto positivo en términos de consumo de recursos y sostenibilidad.
La modernización del hardware y el software permite un ahorro energético total del 37 %. Este es un paso importante para esco en el ámbito de la sostenibilidad. "Antes se perdía la energía de frenado de los transelevadores. Con el Mustang E+, podemos recuperar la energía del eje de movimiento horizontal o vertical para utilizarla en el otro eje", subraya Markus Kammerhofer, Director Sales Retrofit de TGW. "Esto garantiza un uso moderado de los escasos recursos y, además, tiene sentido desde el punto de vista empresarial".
Los especialistas de TGW tienen más de medio siglo de experiencia, y el segmento de la modernización en particular cuenta con un fuerte crecimiento. En la actualidad, el integrador de sistemas desarrolla al año cinco veces más proyectos que hace diez años, y afronta cada proyecto de forma sistemática.
"Por lo general, los retrofits son inversiones sostenibles justo porque las empresas no solo prolongan la vida útil de sus instalaciones, sino que también consiguen incrementar la eficiencia", destaca Markus Kammerhofer. "Muchas empresas han establecido programas, tratan los recursos de manera consciente, y examinan con lupa cada eslabón de la cadena de suministro para localizar posibles ahorros de emisiones".
A partir de la amplia experiencia de TGW en el ámbito del retrofit se desprenden siete factores para el éxito de un proyecto de modernización:
