Automatisierung
für Schweizer
Lebensmittelhändler
Coop

ZENTRALES UND HOCHAUTOMATISIERTES LOGISTIKZENTRUM

Projekt Motivation

COOP hat den Anspruch, der beste und kundenorientierteste Lebensmittelhändler in der Schweiz zu sein. Um diesen hohen Anspruch zu erfüllen, braucht es eine leistungsfähige Intralogistik. Auf über 240.000 m2 entstand ein komplexes Gesamtsystem in unterschiedlichen Temperaturbereichen und über mehrere Gebäude hinweg.

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Background Grid Invers
Auf einen Blick

Key Benefits

  • OPTIMIERUNG DER SUPPLY CHAIN UND DES ÖKOLOGISCHEN FUSSABDRUCKS Durch die Konzentration mehrerer Verteilzentren an einem Standort und den hohen Automatisierungsgrad erreicht Coop eine CO2-Reduktion von >10.000 Tonnen pro Jahr und kommt so dem Ziel näher, bis 2023 CO2-neutral zu sein.

  • OPTIMIERUNG DER ARBEITSERGONOMIE IM GEKÜHLTEN BEREICH Der hohe Automatisierungsgrad sorgt für deutliche Verbesserung der Arbeitsplatzqualität im gekühlten und tiefgekühlten Bereich.

LÖSUNG & MATERIALFLUSS

Das komplexe Intralogistik-System verbindet verschiedene Wareneingangszonen, Palettenlager, Kommissionierzonen und die Warenausgangsbereiche mit Fördertechnik. Die zwei Hauptgebäudekomplexe sind über eine 160 Meter lange Brücke verbunden und umfassen Lösungen für:

  • Tiefkühlware: Vollautomatisiertes Handling von Tiefkühlware bei -23° C.
  • Gekühlte Ware: Vollautomatisches Logistikzentrum für gekühlte Ware (+2° C) 
  • Trockenware: Palettenlager und manuelle Kommissionierung
  • Leergutzentrale: Wiederaufbereitung und Sortierung von Leergebinden
  • Bäckerei und Konditorei: Produktion von 50.000 Tonnen pro Jahr
  • Cross-Docking für Lieferanten aus regionalen Verteilzentralen
Coop Tiefkühl Temperaturzonen Automatisierungslösung

Intralogistik für Tiefkühlware

Kälteautomat - regionales Frischelager für COOP

Intralogistik für gekühlte Ware

HIGHLIGHTS

optimierte betriebskosten

Wir berücksichtigen die Gesamt(betriebs)kosten über den Lebenszyklus einer Anlage (Total Cost of Ownership) bereits in der Planung konsequent bei jedem System, jeder Komponente und jedem Produkt. Im Bereich Energiekosten nimmt das Tiefkühl-Shuttlelager eine Sonderstellung ein: Durch Einsatz von Automatisierung und Robotik minimiert Coop das zu kühlende Gesamtvolumen. Durch konsequente Optimierung der Temperaturzonen – so kalt wie notwendig, aber nicht kälter – und die Reduzierung des Sauerstoffgehalts auf 14 % entsteht ein invest- und betriebskostenoptimiertes Tiefkühllager.

UMFANGREICHER SERVICEVERTRAG

Der hohe Automatisierungsgrad in Verbindung mit der Komplexität stellt besondere Anforderungen an das Lifetime Services-Angebot. Coop vertraut auch im laufenden Betrieb auf TGW-Kompetenz. Das umfassende und maßgeschneiderte Lifetime Services-Paket umfasst drei Jahre Vollwartung inklusive 24/7 Customer Support sowie die Ersatzteilversorgung für das komplexe Intralogistik-System. 

Lifetime Services

TGW SOFTWARE-KOMPETENZ

Die TGW Warehouse Software deckt alle mit der Intralogistik verbundenen Aufgabenstellungen vom Wareneingang bis zum Warenausgang vollständig ab und stellt ein ideales Zusammenspiel mit der Mechatronik sicher.

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ÜBER COOP

Zur Schweizer Coop Genossenschaft gehören neben den bekannten Supermärkten weitere Handelsunternehmen und verschiedene Produktionsbetriebe. In Schafisheim entstand für den Lebensmittelhändler ein leistungsfähiges Logistikzentrum bestehend aus vier großen Teilbereichen: Allgemeine Ware, Leergebindezentrale, Kälteautomat und Tiefkühlbereich.

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Thomas Kretz
Managing Director

Nachricht

Intralogistiklösungen für den Lebensmitteleinzelhandel.

Lebensmittel

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