A circa 13 chilometri a nord-ovest di Varsavia abbiamo installato un fulfillment center con elevate prestazioni per lo specialista polacco in e-commerce Frisco.pl. Questa soluzione ad alta automazione copre quattro zone di temperature su una superficie di 11.000 metri quadrati e consente a Frisco di svolgere fino a quattro volte in più di ordini al giorno rispetto a prima. Il tempo di disbrigo degli ordini sensibilmente ridotto permette inoltre a Frisco di predisporre gli ordini per i clienti anche entro il giorno stesso in cui sono stati effettuati (Spedizione nello stesso giorno).
ELEVATA EFFICIENZA Prelievo con efficienza di costi e limitato impiego di personale e conseguente garanzia di maggiori profitti
MIGLIORI SERVIZI GRAZIE ALLA RAPIDA FORNITURA L'elevato grado di automatizzazione consente di svolgere fino a quattro volte in più di ordini al giorno e di ridurre pertanto i tempi di durata degli ordini
MIGLIORE QUALITÀ DI PRODOTTO IN QUATTRO ZONE DI TEMPERATURA Dall'area in condizioni normali allo smistamento della merce fresca e degli alimenti refrigerati fino ai prodotti surgelati
Frisco.pl è uno dei principali rivenditori online di generi alimentari in Polonia. L'azienda, che appartiene al gruppo Eurocash, punta in particolare alla qualità dei servizi e alla rapidità di consegna ai clienti nell'area di Varsavia a ciclo continuo, sette giorni su sette. Pertanto Frisco.pl. dispone di un proprio magazzino e di speciali stazioni di prelievo.
In relazione alla sempre crescente richiesta, Frisco.pl. ha dovuto ampliare i propri limiti di capacità. Per mettere le basi della crescita prevista negli anni futuri, è stato realizzato un fulfillment center automatizzato. La soluzione di TGW, scalabile e quindi molto flessibile, aumenta l'efficienza dei processi di intralogistica e supporta Frisco.pl per assolvere agli ordini senza errori, rapidamente e garantendo ai clienti la migliore qualità di fornitura.
All'entrata merci le confezioni sono fornite su pallet e successivamente disimballati in contenitori in postazioni di lavoro ergonomiche. Suddivisi tra merce essiccata e refrigerata, i contenitori sono trasportati al magazzino shuttle (36.000 posizioni di stoccaggio) e qui immagazzinati. All'ora può essere immagazzinata e prelevata merce per oltre 4.000 voci di ordini.
Il prelievo avviene in complessive 12 postazioni di lavoro ergonomiche in due diverse modalità:
Tutti i contenitori pronti sono caricati automaticamente su roll container mediante ausilio di una cella robotizzata TGW e predisposti per la spedizione. La merce viene poi spedita ai clienti in speciali veicoli di trasporto.
Il TGW Warehouse Software garantisce uno svolgimento senza problemi di tutti i processi. Gestisce il prelievo efficiente della merce, la lavorazione just-in-time e l'imballaggio conforme alle esigenze del cliente nel centro di distribuzione.
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