En HiperDino teníamos muy claras nuestras necesidades y objetivos. Tras analizar diferentes propuestas, elegimos TGW Logistics porque superó con creces nuestras expectativas, especialmente por la tecnología aplicada en los puestos de picking y el robot Rovolution impulsado por inteligencia artificial.
Dinosol
& TGW Logistics
HiperDino revoluciona la logística alimentaria con la automatización Goods-to-Person FlashPick®
HiperDino: un referente innovador en el sector de la alimentación en Canarias
Fundada en 1978, HiperDino es la cadena de supermercados líder en las Islas Canarias. Con más de 230 tiendas y una red de distribución que cubre todo el archipiélago, la compañía opera en uno de los entornos logísticos más exigentes de Europa. Para sostener su crecimiento y garantizar un suministro fiable a tienda, HiperDino apuesta de forma continua por la automatización y las soluciones intralogísticas avanzadas, convirtiendo la complejidad en una ventaja competitiva.
El reto: eficiencia y optimización del espacio en un entorno insular
El centro logístico de Telde, en Gran Canaria, es la mayor plataforma de distribución alimentaria del archipiélago, con más de 53.000 m² de superficie. A medida que los volúmenes crecían, las limitaciones de la logística convencional se hicieron evidentes. HiperDino se enfrentaba a cuatro desafíos clave:
- Gestionar la complejidad geográfica: La insularidad exige una planificación específica del transporte marítimo.
- Optimizar el espacio existente: Con crecimientos anuales del 7–8 %, la instalación estaba llegando a su límite y ampliar el edificio no era una opción.
- Mejorar la rentabilidad de los productos de baja rotación: En el picking manual, los artículos slow movers ralentizaban a los operarios y reducían la productividad global.
- Garantizar la trazabilidad completa: Las estrictas normativas europeas para productos de tabaco requieren múltiples lecturas de códigos en segundos, sin margen de error.
La solución: un sistema automatizado Goods-to-Person
Para dar respuesta a estos retos, HiperDino confió en TGW Logistics e implantó FlashPick®, un sistema Goods-to-Person escalable diseñado para acelerar el picking de unidades, aumentar la precisión y maximizar la eficiencia del espacio.
¿Cómo se traduce FlashPick® en el día a día? En lugar de que los operarios recorran largas distancias por el almacén, los productos se transportan automáticamente hasta puestos de picking ergonómicos. El software inteligente coordina en tiempo real el almacenamiento, el transporte y la preparación de pedidos, permitiendo que los empleados se centren en tareas de mayor valor añadido.
Para HiperDino, FlashPick® ha aportado:
- Mayor rendimiento dentro del mismo espacio disponible
- Picking rápido y constante
- Una solución escalable y preparada para el futuro
Automatización inteligente en acción: FlashPick® con el robot de picking Rovolution
El sistema FlashPick® de HiperDino combina tecnología shuttle, robótica y software inteligente en una solución totalmente integrada. Los elementos clave de la instalación incluyen:
Lifetime Services: máxima disponibilidad, día tras día
Para asegurar el rendimiento a largo plazo y la disponibilidad del sistema, la instalación cuenta con el soporte de Lifetime Services (LTS) de TGW Logistics, con un concepto de servicio diseñado para mantener la operación siempre en marcha.
- Mantenimiento preventivo: La detección temprana de desgaste y posibles incidencias reduce paradas no planificadas y garantiza un flujo estable.
- Equipo de especialistas on-site 24/7: Técnicos de TGW ubicados permanentemente en el centro logístico de Telde, con tiempos de respuesta mínimos y profundo conocimiento operativo en todos los turnos.
- Soporte IT y gestión de repuestos: Servicios IT y una estrategia estructurada de repuestos aseguran actualizaciones rápidas, ajustes del sistema y sustitución eficiente de componentes.
¿Quieres conocer cómo el equipo on-site de TGW apoya las operaciones diarias de HiperDino? Muy pronto podrás descubrir la historia completa en nuestro blog.
Resultados: un salto exponencial en la productividad del almacén
La automatización ha supuesto una mejora radical en los principales indicadores (KPIs) del centro logístico de Telde:
- Productividad x5: El rendimiento de picking pasó de unas 80 cajas/hora a casi 400 cajas/hora en estaciones semiautomatizadas.
- Reducción drástica de errores: Disminuación del 90% en errores detectados en tienda.
- Formación más rápida: El tiempo de onboarding se redujo de tres días a solo 30 minutos.
- Eficiencia espacial excepcional: La densidad de almacenamiento se multiplicó por ocho respecto al sistema convencional.
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