distribución
central para
Centro de distribución automatizado
OBJETIVO:
Centralización
El distribuidor suizo de alimentación Coop invirtió 600 millones de CHF en un nuevo centro de distribución altamente automatizado. En Schafisheim, cerca de Zúrich, se agruparon tres centros de distribución regionales, tres centros de distribución de congelados y tres fábricas de pan en un mismo sitio. El núcleo de la instalación es un centro de distribución de congelados totalmente automático, el almacén para mercancía refrigerada y la central para envases vacíos, con la que Coop marca una nueva pauta.
"Concentrar la mercancía en un solo sitio permite invertir en automatización y robótica."
Persona: Daniel Hintermann, director de logística de Coop
superados
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OPTIMIZACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO Y DE LA HUELLA ECOLÓGICA: la concentración de varios centros de distribución en un solo lugar y el alto grado de automatización han permitido a Coop alcanzar una reducción de CO2 de >10.000 toneladas al año, acercándose al objetivo de unas emisiones de CO2 neutras en 2023.
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OPTIMIZACIÓN DE LA ERGONOMÍA DEL TRABAJO EN LA ZONA REFRIGERADA: el alto grado de automatización garantiza una clara mejora de la calidad del puesto de trabajo en la zona refrigerada y congelada.
Además de los conocidos supermercados, la cooperativa suiza Coop cuenta con otras empresas comerciales y de producción. En Schafisheim se creó un eficiente centro de logística para el distribuidor de alimentación, compuesto de cuatro grandes zonas: mercancía general, central de envases vacíos, almacén frigorífico y zona de congelados
Coop tiene como objetivo ser el mejor distribuidor de alimentos de Suiza y el más orientado al cliente. Para cumplir ese objetivo, Coop ha invertido en un innovador centro de logística. En más de 240.000 m2 se ha construido un complejo sistema integral con distintas zonas de temperatura y varios edificios.
El complejo sistema de intralogística combina varias zonas de recepción de mercancía, almacenes de palets, zonas de preparación de pedidos y de salida de mercancía con un sistema de manutención. Los dos complejos principales están conectados por un puente de 160 metros y contienen soluciones para:
- Mercancía congelada: manipulación automatizada de mercancía congelada a -23 °C.
- Mercancía refrigerada: centro logístico totalmente automático para mercancía refrigerada (+2 °C)
- Mercancía seca: almacén de palets y preparación de pedidos manual
- Central de envases vacíos: reciclaje y clasificación de envases vacíos
- Panadería y pastelería: fabricación de 50.000 toneladas al año
- Cross-Docking para proveedores de los centros de distribución regionales
Coste total de propiedad
TGW tiene en cuenta el coste total (de operación) durante todo el ciclo de vida de una instalación (Total Cost of Ownership) ya desde la planificación de cada sistema, cada componente y cada producto. En cuanto a los costes energéticos, el almacén de shuttle frigorífico ocupa una posición especial: la automatización y robótica permiten a Coop minimizar el volumen frigorífico entero. La optimización consecuente de las zonas de temperatura, con tanto frío como sea necesario, pero no más, y la reducción del contenido de oxígeno al 14 % permite tener un almacén frigorífico optimizado en cuanto a inversión y costes de operación.
Amplio contrato de servicio
Coop también apuesta por la competencia de TGW para sus operaciones diarias. El amplio paquete de servicios postventa incluye tres años de mantenimiento completo y el suministro de piezas de repuesto para el complejo sistema de intralogística.
Competencia de software de TGW
TGW Warehouse Software cubre todas las tareas relacionadas con la intralogística, desde la recepción de mercancías hasta su salida, y garantiza una interacción perfecta con la mecatrónica.
- Superficie total: 240.000 m2
- Reducción de CO2 al año: 10.000 toneladas
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