Ein Automatisiertes Distributionszentrum.
Mejor Productividad
Centro de
distribución
para
Der drittgrößte Produzent und Vermarkter von Geflügelfleisch in Italien.

Centro de distribución para mercancía refrigerada

El 
objetivo:
mejor 
productividad

Debido a su gran crecimiento, el especialista avícola Fileni ha invertido en un nuevo centro de distribución automatizado para mercancía refrigerada en Cingoli, Italia, que funcionará como centro logístico nacional. La conexión directa a la producción y el alto grado de automatización aceleran el proceso de entrega  largo plazo y de forma sostenible. Esto garantiza la máxima calidad y nivel de servicio para el cliente. Además, la solución mejora la productividad y cumple las máximas exigencias en cuanto a ergonomía en el puesto de trabajo, para proteger a los empleados de los efectos negativos de su actividad de manera eficiente.

Background Grid
De un vistazo
Retos 
superados
  • MEJORA DEL SERVICIO AL CLIENT: por ejemplo, tiempos de reacción y entrega más cortos gracias a los procesos altamente automatizados y a la reducción de los procesos manuales de trabajo, como tambien a la conexión directa del almacén con la producción

  • GARANTÍA DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO: el sistema de shuttle, muy eficiente desde el punto de vista energético, permite el almacenaje y retiro de la carne de ave sensible con una refrigeración óptima (0-4 °C)

ACERCA DE FILENI

Fileni es el tercer mayor productor y distribuidor de carne de ave de Italia, y es líder en carne de ave de agricultura ecológica. La empresa con sede en Cingoli, cerca de Ancona (Italia), está activa en el sector de B2B y suministra a mayoristas y supermercados.

Geflügelspezialist Fileni Logo

SITUACIÓN DE PARTIDA Y ESTRATEGIA A FUTURO DE LA CADENA DE SUMINISTRO

El especialista avícola está en un ambicioso ciclo de crecimiento y quiere seguir expandiéndose durante los próximos años. Por este motivo, ha invertido en una nueva intralogística automatizada. El potente sistema tiene un rendimiento de unas 5.000 cajas por hora. Además, cumple las máximas exigencias en cuanto a la ergonomía del puesto de trabajo.

SOLUCIÓN
FLUJO DE
MATERIALES

RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS Y ALMACENAJE

La recepción de mercancías está conectada con la producción. La carne procesada in situ y la mercancía externa se transportan en cajas desde la recepción de mercancías hacia el almacén de shuttle, con 110.000 ubicaciones. Los shuttles Stingray, muy eficientes energéticamente, se encargan de un almacenaje y retiro rápido de las cajas, a temperaturas entre 0 y 4 °C

PALETIZADO Y SALIDA DE MERCANCÍAS

En función de los pedidos de los clientes, los productos se transportan desde el almacén de shuttle a las líneas de etiquetado, donde se les coloca automáticamente la información de producto. A continuación, la mercancía se ordena, se paletiza y se prepara para el envío.

 

ASPECTOS DESTACADOS

Control y software de TGW

Fileni confía en la experticia de software de TGW: el TGW Warehouse Software y control se encargan de que todos los procesos de intralogística funcionen a la perfección. 

Das Vertrauen der Software Kompetenz sorgt für einen reibungslosen Ablauf innerhalb der Intralogistik.

Sistema de shuttle TGW en zona refrigerada

El sistema de shuttle permite un almacenaje y retiro rápido y eficiente a una temperatura entre 0 y 4 °C y ofrece condiciones de refrigeración óptimas para la carne de ave sensible. El alto grado de automatización en la zona de almacenaje permite reducir al mínimo la actividad manual. 

Tecnología de shuttle para logística de congelados - TGW – Logística refrigerada

INDICADORES

  • Número de ubicaciones: 110.000
  • Número de artículos: 700 (antes del etiquetado específico del cliente)
  • Rendimiento: 5.300 cajas por hora
¿LE INTERESA?  

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Michael Schedlbauer | Industry Manager Grocery, TGW
Michael Schedlbauer
Industry Manager Grocery
TGW Logistics Group GmbH
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