NATRIX SORTER - INTELLIGENTES SORTERSYSTEM
LEISTUNGSSTARK
FLEXIBEL
Der leistungsstarke und energieeffiziente TGW Sorter ist für unterschiedliche Anwendungen und Branchen geeignet. Er wird für die schnelle und präzise Sortierung von verschiedenen Ladehilfsmitteln wie Kartons, Tablare, Behälter und Weichverpackungen verwendet.
Dank seines modularen Aufbaus und der unterschiedlichen Leistungsstufen lassen sich mit dem Natrix Sortersystem maßgeschneiderte Kundenlösungen realisieren. Diese Lösungen sind bereits hundertfach bei Kunden auf der ganzen Welt im Einsatz.
Der Natrix Sorter bietet hohe Qualität und Leistung als zentrales Element des Fulfillment-Centers, um kürzeste Lieferzeiten zu ermöglichen.
IM DETAIL
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Stabilität und genaue Positionierung
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Erhöhter Durchsatz und reduzierte Fehlerquote durch präzise Sortierung
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Höchste Verfügbarkeit
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Proaktive Steuerung – Reaktionen auf Systemebene bei lokalen Einzelereignissen
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Reibungsloser Betrieb – vollautomatische Algorithmen
Die Varianten "parallele Ausschleusung" und "schräge Ausschleusung" sind verfügbar, wodurch sich die Maschine an die Leistungsanforderungen und Ladehilfsmittelarten anpassen lässt. Beide Varianten können mit einem Ausschleusewinkel von 22° für sanfte Ausschleusung oder 30°, um den zu Platzbedarf der Maschinen reduzieren, eingebaut werden.
Der Einsatz von Algorithmen zur Kollisionserkennung stellt eine hohe Verfügbarkeit sicher, was eine genaue Zusammenführung der Blöcke bei hohen Geschwindigkeiten ermöglicht. Ein Hochleistungs-Gurtförderer wird in Kombination mit einem speziellen Gurtmaterial, das Reibung reduziert, eingesetzt.
In medium and high performance configurations the Channelizer add stability at high speed. In the lower performance configuration the Channelizer performs the merging function.
Das Sortersystem ist auf hohe Verfügbarkeit ausgelegt. Bei Systemereignissen setzt der Rückführbereich mehrere Funktionen ein, z. B. die Anpassung der Prioritäten der Bahnen bei hoher Rückführrate oder die Änderung des Modus, sodass die Anzahl der Ladehilfsmittel im System reduziert wird.
Ladehilfsmittel werden mittels Hochleistungs-Servoantrieben genau indiziert, um die benötigte Blocklänge aufzubauen. Während dieses Prozesses werden die Ladehilfsmittelabmessungen genau bestimmt und die Ladehilfsmittel exakt positioniert.
Durch den Einsatz der erfolgreichen KingDrive®-Fördertechnik wickelt jede Zielbahn aufeinanderfolgende Ausschleusungen effizient ab und übergibt die Ladehilfsmittel, die für den nächsten Schritt der Auftragsabwicklung bereit sind.
Hochdynamische Gapping-Gurte korrigieren die Ausrichtung der Ladehilfsmittel, um den gewünschten Spaltabstand zu erreichen und unterschiedliche Ladehilfsmittelabmessungen und Anlagenlayouteffekte auszugleichen.
Die effektive Steuerung ist das Gehirn des Sorters, das mit allen Komponenten kommuniziert und Befehle weiterleitet, die die vereinheitlichte Maschine proaktiv steuern. Beispielsweise wird der Durchsatz entsprechend der Auslastung des Fulfillment Centers geändert, Merge-Bahnen werden priorisiert und in Inaktivitätsphasen kommt eine Start-Stopp-Automatik zum Einsatz, ohne dass dies Auswirkungen auf die Verfügbarkeit hat.
Dank seiner Varianten kann die beste Anwendung je nach verfügbarer Fläche konfiguriert werden. Trotz unterschiedlichster Arten, Größen und Gewichte der Ladehilfsmittel kann der maximale Durchsatz erreicht werden.
- 15.000 Ladehilfsmittel/Stunde: Hochleistungssorter mit paralleler Abschiebetechnik und Sawtooth Merge
- 10.000 Ladehilfsmittel/Stunde: Sorter mit konventioneller Abschiebetechnik und Sawtooth Merge
- 6.000 Ladehilfsmittel/Stunde: Sorter mit konventioneller Abschiebetechnik und Channelizer Merge
- Dynamische Geschwindigkeit und Durchsatz, wird an Betriebsbedarf angepasst
- Volle Leistung zu Spitzenzeiten, so energieeffizient wie möglich in Off-Peak (saisonale Nachfrage/tägliche Schwankungen)
- Geringe Total Cost of Ownership (TCO)
- Hohe Energieeffizienz des Sorter-Systems
- Reduzierter Verschleiß und geringere Wartungshäufigkeit
- Energieeffiziente Motoren
- Technologie schafft Gleichgewicht zwischen Maschinenleistung und Durchsatz
- Genauer und präziser Transport der Ladehilfsmittel
- Vereinheitlichte Maschine für optimalen kombinierten Betrieb
- Proaktive Steuerung – Reaktionen auf Systemebene bei lokalen Einzelereignissen
- Reibungsloser Betrieb – vollautomatische Algorithmen
- Passt sich Ihrer Auslastung an
- Beförderung verschiedenster Ladehilfsmittel: Kartons – Behälter – Tablare – Weichverpackungen
- Variable Größen und Gewichte der Ladehilfsmittel
- Technologie ausgelegt auf E-Commerce, Omni-Channel und Einzelhandel
- Bewährte Lösungen für die Bereiche Fashion, Lebensmittel sowie Industrie- & Konsumgüter
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